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点击次数:60 发布时间:2019-08-14

定制多级型电压击穿试验仪的产品特性

一、概述  
ZJC-100KV多级电压击穿试验仪采用计算机控制,由计算机控制步进电机带动大功率调压器调整高压变压器的输入电压使输出得到试验的高电压。通过分压器与采样电路把高压回路的电压与电流值传给计算机,计算机处理测量量控制试验的进行过程。
二、产品的制造和检验标准
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》
三、适用的试验方法标准
1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》
3、GB12913-2008《电容器纸》
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
四、 应用范围
主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃和电机等介质在工频电压下击穿强度和耐电压时间的测试;该仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。
五、技术参数及精度
1、输入电压:AC220V ±5%   50-60HZ
2、输出电压:AC:0~100kV  DC:0~100kV
3、输出电流:0~100mA
3、高压分级及升压速率 0.5kV/s~10kV/s(软件可设定终止电压值)   
4、耐压试验电压:可设定初值到满量程的任意电压值。
5、耐压时间:可设定0~4小时。 
6、输出功率: 10KVA。
7、电压示值误差不超过5%
8、高压回路漏电流:0~30mA
六、 结构原理及性能特点
电压击穿试验仪控制台如图一所示,主机为分体结构,即试验操作台与被测试件和电脑分体安装。电压击穿试验仪采用分体安装主要考虑运输时减小体积和操作方便,具体结构以实物为准。外形尺寸大约为:1800mm×1300 mm ×2000 mm(仅供参考)。


本设备主要由:升压系统(高压变压器)、调压器、测量系统、A/D转换器、高低压引线、箱体、计算机数据处理系统、软件等组成


设备高压端通过电极转换装置分别接试样上电极,低压端直接接布置在水槽下方的铜板上,设备由护栏安全保护,电脑控制部分在护栏外操作,试验在围栏内进行,实验过程中护栏门是不能打开,护栏门打开设备断电,保证人在里面的绝对安全,只有门关上才可以实验;为了操作方便实验员不用每个实验做完后再到试样把电极拿出来放到另一个试样里,操作者只需在电级转换装置上切换电极即可;
绝缘线棒试验装置见下图:绝缘线棒和电池槽试验共用一台试验主机,只需把高压端通过专用引线连接正电极;低压端通过专用引线连接负电极,正负电极分别固定在绝缘线棒的测试点上;绝缘线棒实验装置也放在安全护栏内试验;


特点:独立的控制系统,模块式结构方便于售后维护,外观美观大气,整个实验过程中无噪音,操作方便,安全系数大,精度高;
七、计算机系统及软件包
试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
本仪器采用计算机控制,过人机对话方式,完成对、绝缘介质的工频电压击穿,工频耐压试验。
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;
2、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;
7、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;
8、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;
9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。
八、高压击穿设备安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。
3、安全防护网连锁保护;
九、售后服务承诺
一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。
二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。 
四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
五、保修:
1、设备保修一年,终身服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 最迟响应时间为1小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护。

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